Roll түзүү үчүн жабдууларды жеткирүүчү

28 жылдан ашык өндүрүштүк тажрыйбасы

Uncoiler Guide Канадалык металл иштетүү Канадалык өндүрүш жана ширетүү Канадалык металл иштетүү Канадалык өндүрүш жана ширетүү

Эгер сиз катушка менен иштей турган кандайдыр бир машинаны издеп жатсаңыз, анда сизге ачкыч же ачкыч керек экени талашсыз.
Капиталдык жабдууларга инвестиция салуу - бул көптөгөн факторлорду жана функцияларды эске алууну талап кылган милдет. Сизге учурдагы өндүрүш муктаждыктарын канааттандыра ала турган машина керекпи же кийинки муундун өзгөчөлүктөрүнө инвестиция салгыңыз келеби? Мына ушул суроолорду дүкөн ээлери түрмөк түзүүчү машинаны сатып алууда дайыма өздөрүнө беришет. Бирок, чечүүчү түзүлүштөр боюнча изилдөөлөр аз көңүл бурулган.
Эгер сиз катушка менен иштей турган кандайдыр бир машинаны издеп жатсаңыз, анда сизге ачкыч (же кээде ачкыч деп аталат) керек экени талашсыз. Сизде түрмөк түзүүчү, штамптоо же кесүүчү өндүрүш линиясы бар болсо дагы, кийинки кадам үчүн катушканы ачуу үчүн сизге ачкыч керек; чындыгында муну жасоонун башка жолу жок. Декойлер сиздин цехиңизге жана долбоордун муктаждыктарына жооп берерин камсыз кылуу, түрмөк түзүүчү машинанын формасын сактоо үчүн абдан маанилүү, анткени материалсыз машина иштебейт.
Акыркы 30 жылдын ичинде, өнөр жай бир топ өзгөрдү, бирок uncoiler ар дайым болот катушка тармагынын өзгөчөлүктөрүнө ылайык иштелип чыккан. Мындан 30 жыл мурун, болоттон жасалган катушкалардын стандарттуу сырткы диаметри (OD) 48 дюйм болгон. Машинаны ыңгайлаштыруу даражасы барган сайын жогору болуп баратат жана долбоор ар кандай варианттарды талап кылат, болоттон жасалган катушканын ыңгайлашуусу 60 дюйм, андан кийин 72 дюйм. Бүгүнкү күндө өндүрүүчүлөр кээде 84 дюймдан чоңураак катуштарды колдонушат. in. Coil. Ошондуктан, декойлер катушканын тынымсыз өзгөрүп туруучу тышкы диаметрине ыңгайлашуу үчүн жөнгө салынышы керек.
Ачкычтар прокат өнөр жайында кеңири колдонулат. Азыркы кездеги рулонду калыптандыруучу станоктор мурункусуна караганда көбүрөөк өзгөчөлүктөргө жана функцияларга ээ. Маселен, мындан 30 жыл мурда прокат тегирменинин иштөө ылдамдыгы мүнөтүнө 50 фут (FPM) болгон. Алар азыр 500 FPM чейин иштей алат. Рулонду түзүү өндүрүшүндөгү бул өзгөрүү, ошондой эле деколердук варианттардын мүмкүнчүлүктөрүн жана негизги спектрин жакшыртты. Бул кандайдыр бир стандарттуу деколер тандоо үчүн жетиштүү эмес. Семинардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн көптөгөн факторлорду жана функцияларды эске алуу керек.
Decoiler өндүрүүчүсү ролл түзүү процессин оптималдаштырууну камсыз кылуу үчүн ар кандай варианттарды сунуштайт. Бүгүнкү деколердун салмагы 1000 фунт. 60 000 фунттан жогору. Деколерду тандоодо төмөнкү спецификацияларды эске алыңыз:
Сиз ошондой эле сиз иштей турган долбоордун түрүн жана колдоно турган материалдарды эске алуу керек.
Мунун баары прокат станында эмнени иштеткиңиз келгениңизге, анын ичинде катушка алдын ала капталганбы, цинктелгенби же дат баспас болоттон жасалганбы, көз каранды. Бул спецификациялар сизге кайсы декойлер функциялары керек экенин аныктайт.
Мисалы, стандарттуу декойлерлер бир аягы бар, бирок эки аягы бар декойлер материалды иштетүү үчүн күтүү убактысын кыскарта алат. Эки шпинделдин жардамы менен оператор экинчи катушканы машинага жүктөй алат жана керектүү учурда аны иштете алат. Бул оператор дайыма катушканы алмаштыруу керек болгондо өзгөчө пайдалуу.
Өндүрүүчүлөр, адатта, декулер күнүнө алтыдан сегизге чейин же андан көп алмаштыруу операцияларын аткара аларын түшүнмөйүнчө, анын практикалык экенин түшүнүшпөйт. Экинчи катушканы станокто даярдап, станокту күткөндөн кийин биринчи катушканы дароо жүк көтөрүүчү же кран менен жүктөөнүн кажети жок. Декойлер роллду түзүү чөйрөсүндө, өзгөчө массалык өндүрүштө маанилүү ролду ойнойт, мында тетиктерди түзүү үчүн машина сегиз сааттык нөөмөттү талап кылышы мүмкүн.
Декойлерге инвестиция салууда учурдагы спецификацияларды жана өзгөчөлүктөрдү түшүнүү маанилүү. Бирок, машинанын келечектеги колдонулушу жана прокат станында келечекте кандай долбоорлор болушу мүмкүн экенин эске алуу да маанилүү. Мунун баары тиешелүү түрдө каралышы керек болгон факторлор жана алар чындап эле туура декулерду аныктоого жардам берет.
Катушки машина крандын же жүк көтөргүчтүн аягына чейин күтпөстөн, катушканы мандрелге жүктөөгө жардам берет.
Чоңураак мандренанын тандоосу сиз машинага кичирээк катушканы иштете аласыз. Ошондуктан, сиз 24 дюйм тандасаңыз. Шпиндель, сиз каалаган башка операцияларды жасай аласыз. Эгер сиз 36 дюймга секиргиңиз келсе. Опция, анда сиз чоңураак декойлерге каражат салышыңыз керек. Келечекте мүмкүнчүлүктөрдү издөө маанилүү.
Катушкалар чоңоюп, оорлоп бараткандыктан, цехте коопсуздук башкы көйгөй болуп саналат. Декулердун чоң, тез кыймылдуу тетиктери бар, ошондуктан операторлор машинаны иштетүүгө жана туура орнотууларга үйрөтүлүшү керек.
Бүгүнкү күндө катушкалар чарчы дюймуна 33 килограммдан 250 килограммга чейин өзгөрүшү мүмкүн, ал эми бургучтар катушканын кирешелүүлүгүнүн талаптарын канааттандыруу үчүн өзгөртүлгөн. Оор катушкалар, айрыкча, кайыштарды кескенде, коопсуздукка көбүрөөк кыйынчылыктарды жаратат. Машинанын ичине кысуу колу жана буфер ролики камтылган, бул түрмөк зарыл болгондо гана чечилет. Машина ошондой эле кийинки процесс үчүн желени борборлоштурууга жардам берүү үчүн кагаз берүү дискин жана каптал нөөмөт базасын камтышы мүмкүн.
Катушканын салмагы көбөйгөн сайын мандренаны кол менен кеңейтүү кыйындайт. Цех коопсуздук себептеринен улам операторду ачкычтан цехтин башка участокторуна жылдырганда, адатта, гидравликалык кеңейтилген шпиндельдер жана айлануу мүмкүнчүлүктөрү талап кылынат. Деколердун айлануусун кыянаттык менен пайдаланууну азайтуу үчүн амортизаторду кошууга болот.
Процесске жана ылдамдыкка жараша башка коопсуздук функциялары талап кылынышы мүмкүн. Бул өзгөчөлүктөр катушканын кулашына жол бербөө үчүн сыртты караган катушканы, катушканын сырткы диаметрин жана RPMди көзөмөлдөө тутумун жана жогорку ылдамдыктагы түтүк өткөргүчтөрү үчүн суу менен муздатылган тормоздор сыяктуу уникалдуу тормоздук системаларды камтыйт. Булар абдан маанилүү жана прокат процесси токтогондо деколер да токтоп калуусун камсыздоого жардам берет.
Эгер сиз бир нече түстөгү материалдар менен иштесеңиз, анда беш мандренаны камсыз кылган атайын декойлер колдонсоңуз болот, бул бир эле учурда беш түрдүү катушканы машинага жайгаштырууга болот. Оператор жүздөгөн бир түстү жасап, андан кийин катушканы түшүрүүгө жана которууга убакыт коротпостон экинчи түскө өтө алат.
Катушканын дагы бир өзгөчөлүгү - бул катушканы мандрелге жүктөөгө жардам берет. Бул оператордун кранды же жүк көтөргүчтү күтүүсүн камсыздайт.
Декоилер үчүн жеткиликтүү болгон ар кандай варианттарды изилдөөгө убакыт бөлүү маанилүү. Ар кандай ички диаметрдеги катуштарды жайгаштыруу үчүн жөнгө салынуучу мандренанын жардамы менен, катушканын арткы панелинин ар кандай өлчөмдөгү варианттары, ылайыктуу шайманды табуу үчүн көптөгөн факторлорду эске алуу керек. Учурдагы жана мүмкүн болуучу спецификацияларды тизмелөө зарыл болгон функцияларды аныктоого жардам берет.
Рулон түзүүчү машиналар башка машиналар сыяктуу эле иштеп турганда гана акча табат. Дүкөнүңүздүн учурдагы жана келечектеги муктаждыктары үчүн туура чечүүчүнү тандоо түрмөк түзүүчү машинаңыздын эффективдүү жана коопсуз иштешине жардам берет.
Jaswinder Bhatti - 351 Passpass Ave, Торонто, Онтарио дареги боюнча Samco Machinery компаниясынын Колдонмо инженериясынын вице-президенти. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Эми бизде CASL бар, сиз электрондук почта аркылуу жаңыртууларды алууга макулдугуңузду ырасташыбыз керек. Бул туурабы?
Канадалык металл иштетүүнүн санариптик версиясына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстары азыр оңой жеткиликтүү.
Эми канадалык өндүрүш жана ширетүүчү Digital Edition толук мүмкүнчүлүгү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүүгө болот.
Биздин көргөзмө залда HD-FS 3015 2 кВт лазер сыналган! Кээ бир учурларда, бул болоттордун жана эритмелердин кесүү сапаты азот сыяктуу жакшы болбосо да, болотту жана эритмелерди кесүү үчүн Access Machineryде цехтин абасын колдонобуз. Биз дээрлик ар бир өндүрүш өнөр жайы лазердик операциялык чыгымдарды олуттуу кыскартуу жана атаандаштык артыкчылыкка ээ болуу үчүн колдонула турган цехтин абасын кантип чыгарганын талкууладык.


Посттун убактысы: 19-март-2021