бир нече түргө бөлүнөт тилүүчү машина деген эмне
Кесүүчү машина, ошондой эле тилүүчү линия, тилүүчү машина, тилүүчү машина катары белгилүү, металл тилүүчү жабдуулардын аталышы.
1. Максаты: Металл тилкелерди узунунан кесүү жана тилинген кууш тилкелерди түрмөккө айлантуу үчүн ылайыктуу.
2. Артыкчылыктары: ыңгайлуу иштөө, жогорку кесүү сапаты, жогорку материалды пайдалануу жана кесүү ылдамдыгын кадамсыз ылдамдык менен жөнгө салуу.
3. Структура: Ал ачуудан (ачуу), алдыңкы материалды жайгаштыруудан, тилүү жана тилүүдөн, орогучтан (артка түртүүдө) турат.
4. Колдонулуучу материалдар: tinplate, кремний болот барак, алюминий тилкеси, жез, дат баспас болоттон жасалган барак, цинктелген барак, ж.б.
5. Колдонулуучу тармактар: трансформаторлор, моторлор, тиричилик техникалары, автомобильдер, курулуш материалдары, таңгактоочу өнөр жай, ж.б.
Металл тилүүчү машина (кесүүчү, узундукка кесүүчү машина)
Кесүүчү машина, ошондой эле тилүүчү линия, тилүүчү машина, тилүүчү машина деп да белгилүү, металл катушкаларды керектүү кеңдиктеги катушкаларга ачуу, тилүү жана оротуу үчүн колдонулат. Бул муздак прокатталган жана ысык прокатталган көмүртек болот, кремний болот, калай, дат баспас болот жана беттик каптоо кийин ар кандай металл материалдарды иштетүү үчүн жарактуу болуп саналат.
1. Максаты: Металл тилкелерди узунунан кесүү жана тилинген кууш тилкелерди түрмөккө айлантуу үчүн ылайыктуу.
2. Артыкчылыктары: ыңгайлуу иштөө, жогорку кесүү сапаты, жогорку материалды пайдалануу жана кесүү ылдамдыгын кадамсыз ылдамдык менен жөнгө салуу.
3. Структура: Ал ачуудан (ачуу), алдыңкы материалды жайгаштыруудан, тилүү жана тилүүдөн, орогучтан (артка түртүүдө) турат.
4. Колдонула турган материалдар: tinplate, кремний болот барак, алюминий тилкеси, жез, дат баспас болоттон жасалган барак, цинктелген барак.
5. Колдонулуучу тармактар: трансформаторлор, моторлор, тиричилик техникалары, автомобильдер, курулуш материалдары, таңгактоочу өнөр жай, ж.б.
Кесүүчү станоктор параллель тилкелүү кайчы жана кыйгач кайчы болуп бөлүнөт. Параллель кайчы. Бул кыркуучу машинанын эки бычагы бири-бирине параллелдүү. Көбүнчө гүл кыркуучу (төрт бурчтуу, плита) жана башка төрт бурчтуу жана төрт бурчтуу кесилиштерди туурасынан кыркуу үчүн колдонулат, ошондуктан аны кесүүчү машина деп да аташат. Кыркуучу машинанын бул түрү кээде муздак кесилген прокат бөлүктөрдү (мисалы, тегерек түтүк бланктары жана кичинекей тегерек болот ж.б.) үчүн эки калыптандыруучу бычакты колдонот жана бычактын формасы кесилген кесилиштин формасына ылайыкталган жана - тоголок бөлүгү. Кийик кыркуучу машина. Бул кыркуучу машинанын эки бычагы, үстүнкү бычак жантайыңкы, астыңкы бычак горизонталдуу жана алар бири-бирине белгилүү бир бурчта жайгашкан. Үстүнкү бычактын эңкейиши 1°～6°. Мындай кыркуучу машина көбүнчө болот плиталарын, тилкелүү болотторду, жука плиталарды жана ширетилген түтүктөрдү муздак кыркуу жана ысык кыркуу үчүн колдонулат. Кээде кичинекей болотту боолорго кесүү үчүн да колдонулат.
Ачык желе терезе материалдарын жылдырып жатканда, тилкенин башын жана куйругун кесүү үчүн (колдонулган тилке кыркылбаганда), болоттун чоң катушкаларына бириктирүү жана ширетүү үчүн көбүнчө кыйгач кыркуучу машина колдонулат.
Кийик бычакты кыркуучу машина үстүңкү бычакты жантайтып, төмөнкү бычакты горизонталдуу кылат. Анын максаты кесиле турган кесим менен кесүү контактынын узундугун кыскартуу, ошону менен кыркуу күчүн азайтуу жана кыркуучу машинанын өлчөмүн азайтуу. , Жана структурасын жөнөкөйлөтүү. Кийик бычак кыркуучу машинанын негизги параметрлери болуп төмөнкүлөр саналат: максималдуу кыркуу күчү, бычактын эңкейиш бурчу, бычактын узундугу жана кесүү убактысы. Бул параметрлер прокаттын көлөмүнө жана механикалык касиеттерине жараша аныкталат
Болот катушкалар кантип кесилет?
Болотту кесүү - бул кесүү процесси. Чоң рулондор же болаттан жасалган катушкалар узунунан кесилип, туурасы оригиналдууга караганда кууш металл тилкелерин түзүшөт. Бул автоматташтырылган процесс, мында мастер катушкалар өтө курч айлануучу бычактары бар, бири үстүнкү жана бири ылдыйкы, көбүнчө бычак деп аталган машина аркылуу өтөт.
Бычактар, албетте, процесстин ачкычы болуп саналат, бирок көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн, бычак, бычактар жана кайра орогуч баары тегизделиши жана туура орнотулушу керек (бычактын боштугу жана боёк/кайтаруу чыңалуу деңгээли маанилүү). Туура эмес орнотулган бычактар жээктери, четиндеги толкун, камбер, арбалет, бычактын тактары же тешиктердин туурасына алып келиши мүмкүн.'спецификацияларга жооп бербейт.
Дагы бир негизги иштетүү колдонмо боштук болуп саналат. Бош сызык материалды бошотуп, аны түздөп, белгиленген узундукка жана туурага чейин кесип салат. Натыйжада, бланка, адатта, кайра кесилбестен түздөн-түз өндүрүш процессине өтөт. Каалаган толеранттуулукка жетүү үчүн боштук линиялары жакын толеранттуулуктун берүү тутумун, каптал триммерлерди жана линиядагы кескичтерди колдонушат.
Кесилген узундуктагы линиялар көбүнчө барактарды чыгарган системалар катары каралат. Барактар стандарттуу өлчөмгө чейин кесилет жана адатта акыркы колдонуучуда кайра кыркылады. Тегиздикке толеранттуулукка жетүү үчүн кесилген жабдыктарда так түзүүчү тегиздөөчүлөр болушу керек. Бул тегиздөөчтөр ички чыңалууларды жоюу жана жалпак баракты алуу үчүн болотту анын түшүү чектеринен (туруктуу деформациянын башталышында болот кабыл ала турган чыңалуунун көлөмү) узартат.
катушка кесүүчү машина
Болотту кайра иштетүүдө жалпы бүтүрүү параметрлери
Металлды тешип чыгуунун эң кеңири таралган ыкмасы айланма кадалган тешик роликти колдонот. Бул металлга тешиктерди тешүү үчүн сыртында курч, учтуу ийнелери бар чоң цилиндр. Металл барак перфорациялоочу роликтин үстүнөн өтүүдө, ал айланып өтүүчү баракты үзгүлтүксүз тешип турат. Роликтеги ийнелер ар кандай тешик өлчөмдөрүн чыгара алат, кээде тешиктин айланасында бекемделген шакекче түзүүчү металлды бир эле учурда эритүү үчүн ысытылат.
Алдын ала сырдоо болот жалпы кардарлардын муктаждыгы болуп саналат. Pre-боёлгон болот боёкту (тазалоо жана праймерлөөдөн кийин) катушка каптоочу линиядагы болот баракка түздөн-түз колдонуу менен өндүрүлөт. Катушка сызык менен боёо боёк каптоосун түздөн-түз капталбаган болот баракка же металл менен капталган болот баракка, анын ичинде цинктелген баракка колдонуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Алдын ала сырдоо болоттун коррозияга каршы касиеттерин жогорулатат.
сызыктарды кесүүгө басым жасоо
Өндүрүүчүлөр жана тейлөө борборлорунун жалпы темасы линияларды кесүү өтө төмөн маржа менен товардык процесс болуп калды. Жакында чет өлкөгө көчүп кеткен өндүрүштүн укмуштуудай көлөмүн эске алганда, АКШда өтө көп тилүүчү линиялар өтө кичинекей рынокту кууп жатат деген жыйынтыкка келет.—же жөн эле сөз менен айтканда, тилүүчү базар өтө көп мүмкүнчүлүккө ээ. Көмүртектүү болот эң катуу жабыркады, анткени ал азыраак өнүккөн технологияны талап кылат жана көбүнчө квалификациясы жок, арзан жумушчу күчү менен иштетилет.
Бул өлкөдө өндүрүш тармагын сактап калуу үчүн, өнөр жай натыйжалуулугун тынымсыз жакшыртуу керек. Өндүрүүчүлөр жана кайра иштетүүчүлөр жогорку ылдамдыкта иштеген жана тез орнотууга мүмкүндүк берүүчү жаңы машиналарды белгилей алышат жана көрсөтүшү керек, алар натыйжалуу иштөө үчүн эки маанилүү ингредиент болуп саналат. Эгерде жаңы тилүүчү линия карталарда жок болсо, бирок, көптөгөн учурдагы тилүүчү сызык компоненттери натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн жаңыртылышы мүмкүн.
Туура компоненттерди тандоо сөзсүз эле эң кымбаттарын тандоо дегенди билдирбейт. Катушки процессорлору иштетилген өнүмдөрдүн түрүнө, орнотууларды өзгөртүү жыштыгына жана линияны иштетүү үчүн болгон эмгекке дал келген компоненттерди тандашы керек. Кесүү линиясынын эффективдүүлүгүнө таасир этүүчү аспектилердин кээ бирлери кириш катушкасын сактоо болуп саналат; катушканын ички диаметри (ID) өзгөрөт; кесүүчү шаймандарды алмаштыруу; сыныктарын иштетүү; жана чыңалуу.
Жакшы кирүүчү катушкаларды сактоо системасы линиялардын токтоп калуу убактысын кыскартуу жана крандарды эффективдүү пайдаланууга мүмкүндүк берүү аркылуу натыйжалуулукту жогорулатат. Бир нече катушкаларды этап коюу мүмкүнчүлүгү өтө маанилүү, анткени ал кезек күтүүнүн алдын алат жана бул кран операторуна катушкаларды керектүү учурда эмес, ыңгайлуу болгон учурда алып чыгып, жүктөөгө мүмкүндүк берет. Кеңири таралган катушкаларды сактоочу шаймандар турникет, ээр жана айланма столдор болуп саналат.
Төрт колу бар турникеттер көп тилүүчү сызыктарга ылайыктуу. Алар айлануу үчүн, алар линия операторуна каалаган тартипте каалаган катушканы тандоого мүмкүндүк берет. Бирок, алар идентификатор менен катушкаларды колдошот жана ичке, оор катушкаларга зыян келтириши мүмкүн. Ошондой эле, кичинекей ID катушкасын жүктөө кыйын болушу мүмкүн
Каалайбызбы, каалабайбызбы, тилүү линиялары, көптөгөн өндүрүш операциялары сыяктуу, азыр дүйнөлүк масштабда арзан операциялар менен атаандашууда. Мыкты сапат жана тейлөө гана пайдага же жашоого кепилдик бербейт. Атаандаштыкка туруштук берүү үчүн, катушкаларды иштетүүчүлөр кесүү линияларын эң жогорку натыйжалуулукта иштеши керек. Кесүү линиясынын эффективдүүлүгүнө таасир этүүчү негизги тармактарга кылдат көз салуу жана ошол аймактарда эң ылайыктуу жабдууларды колдонуу, туура кадрларды даярдоо жана окутуу менен бирге, катушкаларды кайра иштетүүчүлөр барган сайын атаандаштык күчөгөн тармакта атаандаштыкка жөндөмдүү бойдон калууга жардам берет.
учуучу кыркуу узундукка чейин кесилген
Металл кесүүчү станок кескич кескич кесүүчү бычак менен узундугу машинага кесилген
Металл кесүүчү машина жөнүндө кеңештер
Металл кесүүчү машинанын жабдуулары үч категорияга бөлүнөт: жөнөкөй металл тилүүчү машина, гидравликалык жарым автоматтык металл тилүүчү машина, автоматтык металл тилүүчү.
Металл кесүүчү станоктун өзгөчөлүктөрү: Ал разрядчы (разрядчик), тегиздөөчү машина, жетектөөчү позициялоо, тилүүчү жабдуулар (кесүүчү жабдуулар), орогуч машина ж. келечекте башка кайра иштетүү жол-жоболорун даярдоо.
Металл кесүүчү машинанын милдети: Металл тилүүчү машинанын тилүүчү материалы негизинен металл катушкалар, мисалы, тилке болот, дат баспас болот, ж.б., алар тилкени бир катар талап кылынган мүнөздөмөлөргө бөлөт. Ал муздак прокатталган жана ысык прокатталган көмүртек болот, кремний болот, калай, дат баспас болот жана беттик капталгандан кийин бардык металл катушкаларды иштетүү үчүн ылайыктуу.
Металл кесүүчү машинанын артыкчылыктары: акылга сыярлык жайгашуусу, жөнөкөй иштөөсү, автоматташтыруунун жогорку даражасы, өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү, иштөөнүн жогорку тактыгы жана ар кандай муздак прокатталган, ысык прокатталган катушкалар, кремний болот плиталары, дат баспас болоттон жасалган плиталар, түстүү плиталар, алюминий иштете алат. пластиналар жана электропластика же капталгандан кийин металл ширелген плиталардын бардык түрлөрү.
Металл кесүүчү машинанын компоненттери: Металл кесүүчү машина, негизинен, азыктандыруучу троллейбустан, декулердон, тегиздөөчү машинадан, тилүүчү машинадан, сыныктарды орогучтан, тирөөчтөн, орогучтан жана разряддоочу түзүлүштөн турат.
Металл кесүүчү машинанын түзүмү: негизи секция болот жана болот табак менен ширетилип, сапаттуу иштетилет.
Туруктуу арка, калыңдыгы 180мм-1 даана; кыймылдуу арканын калыңдыгы 100мм-1 даана; ширетилген болот табак, карылык дарылоо, тажатма машина менен так иштетүү.
Кыймылдуу арка кол менен жылдырылат; жылма отургучтун материалы: QT600; кескич вал көтөрүүчү дөңгөлөк жана курт жуп синхрондуу көтөрүлөт жана түшүрүлөт, кол дөңгөлөк кол менен такталган, көтөрүү жана кайтаруу тактыгы 0,03 ммден ашпайт.
Курал вал: диаметриφ120мм (h7), куралдын валынын эффективдүү узундугу: 650мм, ачкыч туурасы 16мм; материал 40Cr согуу, өчүрүү жана жумшартуу HB240∽260, орой иштетүү, орто жыштык иштетүү, майдалоо, катуу Chrome жалатуу, анан майдалоо; аспаптын валы 0,02 ммден ашпайт, ал эми ийинди иштетет 0,01 мм ашпоого тийиш.
Бычак валынын айлануусу универсалдуу муундар, синхрондук тиш кутусу, ал эми кубаттуулук AC15KW жыштыгын өзгөртүү ылдамдыгын жөнгө салуу менен башкарылат. Синхрондуу редуктор: болот пластина ширетүү, сапаттуу дарылоо, подшипник тешиктерин бургулоочу машина менен так иштетүү, тиштүү механизмдер 40Cr менен согулган, өчүрүлгөн жана катууланган HB247∽278, өчүрүлгөн HRC38∽45.
Бычактын сабын бекитүү: Гайка аспапты бекитет, ал эми сол жана оң гайкалар айлантат.
Кесүүчү станоктордун түрлөрү жана колдонуу чөйрөсү
Кесүүчү машинанын бычагын кантип тандоо керек, тилүүчү материалдын түрүнө жана калыңдыгына жараша аныкталат. Көбүнчө, кесүүчү машинанын бычактын тилүү формасына төрт бурчтуу бычак тилүү жана тегерек бычак тилүү кирет.
катушка кесүүчү машина
1. Чарчы бычак тилүү устарага окшош, бычак тилүүчү машинанын бычак кармагычына бекитилет жана бычак материалды иштетүү учурунда түшүрүлөт, ошондуктан бычак тилүү максатына жетүү үчүн материалды узунунан кесип салат. Чарчы кесүүчү машинанын бычактары негизинен бир тараптуу бычактарга жана эки тараптуу бычактарга бөлүнөт:
Калың пленкаларды кесүүдө бир жактуу бычактар жакшыраак, анткени катуу бычактар жылмалоочу жогорку ылдамдыкта болгондо жылышпайт. Бир жактуу бычактар 70-130um ортосундагы калыңдыктар үчүн сунушталат.
Эки тараптуу бычактар жумшак жана ичке материалдарга ылайыктуу. Ошентип, пленканын четинин тегиздиги кепилденет жана ошол эле учурда кызмат мөөнөтүн узартууга болот. Эки тараптуу бычактар 70um төмөн жоондугу үчүн сунушталат.
Кесүүчү машинанын тилүү ыкмасына келсек, төрт бурчтуу бычак менен кесүү жалпысынан оюк тилүү жана асма тилүү болуп бөлүнөт:
1) Материал оюкчалуу роликте жүрүп жатканда, кесүүчү бычак оюкчалуу роликтин оюгуна түшүрүлөт жана материал узунунан кесилет. Бул учурда, материал sipe роликтин белгилүү бир ороп бурчка ээ, жана аны дрейф үчүн жеңил эмес.
2) Асма тилүү материал эки роликтин ортосунан өткөндө бычак материалды узунунан кесүү үчүн түшөт. Бул учурда, материал салыштырмалуу туруксуз абалда, ошондуктан кесүү тактыгы өлүү кесүү караганда бир аз начарыраак. Бирок бул тилүү ыкмасы бычак орнотуу үчүн ыңгайлуу жана иштөө үчүн ыңгайлуу.
2. Тегерек бычак тилүү негизинен эки ыкмага ээ: үстүнкү жана төмөнкү дискти кесүү жана тегерек бычак менен кесүү.
Тегерек бычак менен кесүү калың пленканы, композиттик калың пленканы, кагазды жана башка материалдарды кесүүнүн негизги тилүү ыкмасы болуп саналат. тилүүчү материалдык пленканын калыңдыгы 100um жогору. Кесүү үчүн тегерек бычакты колдонуу сунушталат.
1) үстүнкү жана төмөнкү диск бычак тилүү ыкмалары, негизинен, тангенс тилүү жана тангенсиалдуу эмес тилүү, анын ичинде көп колдонулат.
Тангенс кесүү материалдын үстүнкү жана төмөнкү диск кескичтердин тангенциалдык багытында кесилишин билдирет. Мындай тилүү бычак орнотуу үчүн ыңгайлуу. Жогорку диск бычак жана төмөнкү диск бычак кесүү туурасы талаптарына ылайык жөнгө салынышы мүмкүн. Анын кемчилиги материалды тилүү абалында дрейфке алуу оңой, андыктан тактыгы жогору эмес, ал азыр көбүнчө колдонулбайт.
Non-tangenential тилүү материалдык жана төмөнкү диск бычак белгилүү бир ороп бурчка ээ экенин билдирет, жана төмөнкү диск бычак материалды кесип түшөт. Бул кесүү ыкмасы материалды дрейфке азыраак ыктай алат жана кесүү тактыгы жогору. Бирок бычакты тууралоо өтө ыңгайлуу эмес. Төмөнкү диск бычакты орнотуп жатканда, валдын баарын алып салуу керек. Тегерек бычак менен кесүү калың курама пленкаларды жана кагаздарды кесүүгө ылайыктуу.
2) өнөр жайда тегерек бычак экструзия тилип колдонуу абдан таралган эмес. Ал, негизинен, материалдык ылдамдык менен синхрондоштуруу жана материал менен белгилүү бир ороп бурчу жана жөндөө үчүн жеңил пневматикалык кесүүчү бычак бар төмөнкү ролик турат. Бул тилүү ыкмасы салыштырмалуу жука пластикалык пленкаларды, ошондой эле салыштырмалуу жоон кагазды, токулган эмес кездемелерди ж.б. жарай алат.
Кашалуу табак рельефиндеги машина
Кашалуу табак рельефиндеги машина
Рельеф – бул металлдын калыңдыгы өзгөрбөстөн, теориялык жактан дал келген эркек жана ургаачы роликтин жардамы менен, же каалаган үлгүдөгү рулондун ортосуна баракты же металл тилкесин өткөрүү аркылуу барак материалында көтөрүлгөн же чөккөн конструкцияларды же рельефтерди алуу үчүн металлды калыптандыруу процесси. .
Акыр-аягы, болот иш жүзүндө бир бөлүгү болуп жасалган даярдоо, бар. Адатта металл өндүрүштө колдонула турган белгилүү формаларга ийилип же түзүлөт. Даярдоо бир бөлүгүн түзө алат'машинанын кузовундай татаал же панель сыяктуу жөнөкөй.
Болот бышык, бышык жана HVAC каналдарынан тартып темир жол вагондоруна чейин идеалдуу материал. Мастер катушканы даяр бөлүккө айландыруу үчүн болот иштетүү жана бүтүрүү талап кылынат.
Посттун убактысы: 05-январь 2024-ж